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意大利ST(Selectra)糾偏系統快速調試
[ 時間:2015/11/23 16:01:53 人氣: ]
一. 安裝
1.CCD傳感器白光垂直照射于材料表面20mm ~ 22mm位置,避免材料抖動。
2.一定確保驅動器與導軌平行安裝,連接孔緊配安裝。
3. 確保機械行程及限位要大于糾偏驅動器行程。
4. 控制器遠離電磁干擾源(如動力線、變頻器等)。
二, 連接
1.控制器接通24V DC直流電源(注意電源正負極性,確?煽拷拥。中間框架糾偏采用6A /24V開關電源,收放卷糾偏采用10-15A開關電源?刂破鞑荒芙尤220V 或更高電壓,否則系統會損壞);
2.驅動器線纜連接到控制器CN100端口,傳感器連接到控制器CN101/ CN104端口(默認為CN101);
注:CN101接口使用S1傳感器、CN104接口使用S2傳感器、對中模式時設置成S3即S1與S2同時使用。
3.開關電源接通220V交流電源。(確保有效接地)
三. 主菜單操作
按ESC進入菜單頁面:
1.
選擇OK=Sensor OK 傳感器設置
2. 選擇OK=center OK 驅動器居中
選擇OK=setup OK 系統參數設置 按左右鍵進行菜單切換。
四. 傳感器(Sensor)設置
傳感器設置分為CCD光電傳感器和超聲波(紅外線)兩種:
1,CCD光電傳感器設置:
CCD傳感器可用于檢測材料色塊(包含邊緣)和檢測線條兩種模式,實際上線條的檢測也是檢測線條的左、右邊緣!左右方向的確定如下圖所示,與傳感器的安裝方向有關:
在控制器 (SENSOR菜單)中傳感器參數設置如下:
(1)檢測材料邊緣和色塊模式對應傳感器設置:
圖1中,分別代表四種色塊對比度情況,顏色的深淺表示材料的對比度,傳感器的設置可根據材料實際情況對照此圖示對應設置。
(2)檢測材料線條模式傳感器對應設置:
圖2中,分別代表四種線條對比度情況,顏色的深淺表示材料的對比度,傳感器的設置可根據材料實際情況對照此圖示對應設置。
使用CCD傳感器時,可設置兩種光源:一般情況使用LED,反光材料使用DIF。
2,超聲波/紅外線傳感器設置:
超聲波/紅外線傳感器用于檢測材料邊緣,其設置為 (材料左邊緣)和
(材料右邊緣)。
五. 手動調試步驟
1.
手動模式下,按下左右鍵 ,左、右方向運行系統。
2. 保持驅動器居中(手動狀態,同時點動左右鍵 可快速完成居中);
3. 傳感器校準:
A,CCD光電傳感器校準:
詳細步驟參照說明書5.1.2章節介紹。
B,超聲波/傳感器紅外線校準:
主要分為兩步:
①切換到手動模式,將材料通過傳感器,將其信號完全擋住,同時按住OK+手動鍵3秒;
② 移開材料,同時按住OK+手動鍵3秒。
4. 將材料左右緩慢移動,控制器顯示正負連續變化的信號,傳感器即可正常跟蹤目標;
六. 自動工作模式
1. 按AUTO切換成自動模式;
正常情況下,材料會在自動鍵按下后,被糾正到中心位置,此時顯示器顯示材料偏差為0;
若出現材料被糾正到反向位置,則說明驅動器極性設置錯誤,需修改11號參數DIR為1(默認為0,詳見說明書參數設置內容)。
2. 中心偏置:自動狀態下,按左、右鍵可以調整中心位置。
七. 主要參數
11.7.1. GKP - 比例增益
· 描述:比例增益系數。修改此參數可改變系統反應速度(過大可能引起系統振蕩)。
· 范圍:0-32767
· 默認:100 (建議值:50 - 200)
11.7.2. VMI – 驅動器最小修正速度
· 描述:自動狀態下驅動器最小修正速度。如果負荷過重可稍微調高此參數。
· 范圍:0 … 127
· 默認:10 (建議值:5 - 20)
11.7.3. TOL - 盲區
· 描述:糾偏系統不工作的區域。不能為設為0或過大,否則系統會產生振蕩及降低精度。
· 范圍:0-99
· 默認:1 (建議值:1 - 3)
11.7.4. BKG - CCD傳感器不工作區
· 描述:傳感器可視區域,參數值表示傳感器可是區域兩側不工作的區域(限于CCD傳感器)?蓽p小檢測范圍,排除干擾源。
· 范圍:0-63
· 默認:0
11.7.5. DIR-Direction of the actuator - 驅動器極性
· 描述:驅動器方向設置參數。驅動器方向主要可以通過改變電機的正、負極或者改變檢邊傳感器極性的方式來改變。改變參數成相應值可同時修改手動、自動極性。
· 范圍:3
0= 默認模式。
1=手動模式驅動器運動方向不變,自動模式驅動器運動方向改變。
2=手動模式驅動器運動方向改變,自動模式驅動器運動方向不變。
3=手動、自動模式下驅動器方向改變。
· 默認:0
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